拖拽式拋光機(jī)與拋光毛刷的原理是什么
時(shí)間：2017-07-24 瀏覽：
拖拽式拋光機(jī)屬于一種干式研磨的表面處理設(shè)備，機(jī)器的加工區(qū)是由裝有拋光和研磨介質(zhì)的不銹鋼磨料桶組成。在調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上裝有行是齒輪機(jī)構(gòu)，工件夾頭夾著工件——刀具、珠寶、首飾、表殼、醫(yī)療器械等工件，夾頭懸掛在行星齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，每個(gè)夾頭都能單獨(dú)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。工作同時(shí)被緩慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全侵入介質(zhì)中。在上述高速旋轉(zhuǎn)的過程中，工件和介質(zhì)之間產(chǎn)生無序摩擦，工件之間避免了相互碰撞，從而達(dá)到了工件的鈍化、研磨、拋光的效果。
拋光刷主要用來對(duì)所拋物件的表面進(jìn)行去毛刺、精細(xì)打磨等處理，所以要針對(duì)不同的要求來決定刷絲的種類及特性，如果是較強(qiáng)硬度的鋼板等需做表面電鍍拋光的，那最理想的刷絲應(yīng)該是青銅絲，如果是一般金屬材料進(jìn)行表面去銹和去毛刺處理，那采用硬度較好的鋼絲即可。
拋光原理分析：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
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